車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程 1危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督，防止和減少交通事故，保障他人和自己的生命、財(cái)產(chǎn)安全，強(qiáng)化安全保障措施，確保運(yùn)輸任務(wù)完成，科學(xué)化地管理車輛，根據(jù)相關(guān)規(guī)定所有危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛必須配備車載動(dòng)態(tài)設(shè)備。通過動(dòng)態(tài)定位對(duì)車輛運(yùn)行過程位置、速度、方向、形勢(shì)線路、運(yùn)行軌跡、規(guī)范行駛等實(shí)施安全運(yùn)行監(jiān)控，從而規(guī)范車輛運(yùn)行，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行過程的受控管理，有效制止違章行車和預(yù)防控制交通事故的發(fā)生。現(xiàn)根據(jù)公司生產(chǎn)實(shí)際情況，制定本管理制度；一、監(jiān)控原則與適應(yīng)范圍1、車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控要做到實(shí)時(shí)記錄和傳輸車輛所在位置、行駛路線、行駛速度燈，具有定位、監(jiān)控、記錄、警示、指揮調(diào)度、營(yíng)運(yùn)管理、信息、網(wǎng)絡(luò)、通訊燈綜合功能的汽車行駛記錄監(jiān)控管理系統(tǒng)。2、公司所有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛都必須按國(guó)家相關(guān)規(guī)定配備車載動(dòng)態(tài)設(shè)備和必要的通訊工具。3、凡公司車輛安裝了車輛動(dòng)態(tài)車載終端的車輛，均應(yīng)遵守本制度規(guī)定。二、監(jiān)控員和駕駛員職責(zé)（一）監(jiān)控員職責(zé)1、負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理公司車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理平臺(tái)，負(fù)責(zé)平臺(tái)正常使用及維護(hù)，保證監(jiān)控平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、監(jiān)控公司車輛的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)2監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的違章車輛駕駛員進(jìn)行處罰處理，并做好相關(guān)記錄。3、監(jiān)控平臺(tái)由專人操作，無關(guān)人員不得隨意操作。4、教育從業(yè)人員樹立“安全第一”的思想，使從業(yè)人員認(rèn)識(shí)運(yùn)用車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng)對(duì)運(yùn)輸安全生產(chǎn)的重要性，自覺接受公司的跟蹤監(jiān)控。（二）駕駛員職責(zé)1、確保動(dòng)態(tài)車載終端處于開機(jī)狀態(tài)，嚴(yán)禁人為破壞車載終端的正常使用，嚴(yán)禁私自拆除或改變車載終端結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便及時(shí)解決。2、行駛中保持終端信息通暢，嚴(yán)禁無故或惡意手動(dòng)報(bào)警，擾亂平臺(tái)正常工作。3、遵守各項(xiàng)行車安全制度，對(duì)監(jiān)控平臺(tái)提醒糾正的違章行為應(yīng)及時(shí)改正。4、保護(hù)好動(dòng)態(tài)車載端，使其始終處于正常工作狀況。三、監(jiān)控管理（一）日常監(jiān)控管理內(nèi)容，包括車輛超速處理、偏離規(guī)定線路檢查。夜間車輛運(yùn)行監(jiān)控、定點(diǎn)停放、廠時(shí)間著車等監(jiān)控。1、動(dòng)態(tài)車載終端設(shè)備的管理由本車駕駛?cè)藛T全權(quán)負(fù)責(zé)，公司在日常監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備運(yùn)營(yíng)商進(jìn)行維護(hù)。2、動(dòng)態(tài)車載終端設(shè)備不能正常運(yùn)行，經(jīng)查證系人為破壞的，由本車駕駛?cè)藛T承擔(dān)設(shè)備維修或更換設(shè)備的費(fèi)用，并</p>
浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程 浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備工作1.上崗前，必須佩戴好相應(yīng)的勞保用品。2.檢查是否有純凈濾液（貧液〉或生產(chǎn)水作為反洗水使用。3.保證真空泵循環(huán)水有足夠的軟化水加入，停水后（軟化水）要及時(shí)加生4.檢查各控制開關(guān)、泵類是否具備開車條件。5.檢查儲(chǔ)酸槽要有足夠的60%硝酸，以備酸洗使用。6.檢查各控制儀表及氣動(dòng)間是否靈活可靠。7.以上確認(rèn)無誤后聯(lián)系相關(guān)崗位準(zhǔn)備開車。二、開車步驟1、將氣控箱中壓力表壓力調(diào)至0.6MPa。2、將主軸開啟，轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分左右，再分別打開攪拌器、真空泵、進(jìn)漿閥、排漿閥、濾液泵。3、開車中保證反沖水持續(xù)供應(yīng)。4、班中加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。三、清洗要求1、清洗時(shí)需用60%的銷酸進(jìn)行清洗，反沖洗必須使用生產(chǎn)用水。2、當(dāng)班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、安排清洗。3、清洗過程中要保持反沖洗水的持續(xù)供應(yīng)（缺水時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉酸泵），防止硝酸逆流。四、清洗步驟1、清洗時(shí)，放掉陶瓷過濾機(jī)槽內(nèi)礦裝，及時(shí)沖洗千凈超聲波發(fā)生器和槽底積礦。2、打開生產(chǎn)水間門，向槽內(nèi)注水，當(dāng)水位達(dá)到料位，即水位超過超聲波振動(dòng)盒后，打開反沖間，然后打開酸泵及超聲波進(jìn)行清洗，時(shí)間控制在50?60分鐘清洗結(jié)束，關(guān)閉反沖間和超聲波，放掉槽內(nèi)反沖水。3、酸洗車中要及時(shí)清理刮刀上的積礦，檢查陶瓷板及刮刀是否松動(dòng)并及時(shí)
鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程鍋爐風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力牟間操作風(fēng)機(jī)的員工必須遵守的安全細(xì)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力牟間涉及操作風(fēng)機(jī)崗位。2職責(zé)與權(quán)限2.1電機(jī)進(jìn)線及控制線緊固。2.2各部件聯(lián)接螺釘緊固。2.3軸承池量（指用機(jī)池潤(rùn)滑的）在視池孔正常位置。2.4進(jìn)風(fēng)、煙閘門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；2.5開冷卻水間門，冷卻水暢通無阻。3工作環(huán)境要求寬闊場(chǎng)地、通風(fēng)良好，無雜物4崗位安全要求的內(nèi)容4.1啟動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備工作4.1.1檢查電機(jī)進(jìn)線及控制線是否緊固。4.1.2檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。4.1.3軸承池量（指用機(jī)池潤(rùn)滑的）是否在視池孔正常位置。4.1.4檢查進(jìn)風(fēng)、煙閘門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘。4.1.5開冷卻水間門，檢查冷卻水是否暢通無阻。4.1.6通知控制室可以啟動(dòng)。4.2啟動(dòng)4.2.1正常情況下，由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。4.2.2起動(dòng)后，當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)隨時(shí)注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4.2.3聽風(fēng)機(jī)、軸承聲響和軸承振動(dòng)情況是否正常。4.2.4若第一次啟動(dòng)未成功，檢查原因，并消除后方可再次啟動(dòng)。4.3停機(jī)正常情況下，由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)。4.4接觸風(fēng)機(jī)的操作人員，勞保防護(hù)用品穿戴齊全，接觸引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意燙傷危險(xiǎn)。4.5禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備，如果打掃時(shí)，必須切斷電源。4.6杜絕違章操作，嚴(yán)格管理，認(rèn)真遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程 污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。2、檢查各機(jī)臺(tái)是否升溫等問題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時(shí)修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險(xiǎn)。3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場(chǎng)配合操縱設(shè)備。4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。5、起動(dòng)每臺(tái)設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等，確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安全牌”并具有保險(xiǎn)措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過安全教育嚴(yán)格遵守上級(jí)部門的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。8、在打開藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。9、使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。
油料烘干工安全操作規(guī)程 油料烘干工安全操作規(guī)程油料烘干工安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有否雜物檢查各部件是否完好檢查各進(jìn)出導(dǎo)熱油管閥門是否開啟。2、進(jìn)料前進(jìn)行空載運(yùn)行檢查運(yùn)行是否平衡預(yù)熱時(shí)觀察加熱介質(zhì)有無滲漏情況如無異常情況即可進(jìn)行運(yùn)行。3、物料烘干正常工作時(shí)要保持物料流量均勻在平板上的物料厚薄均勻入料出料保持平衡以不溢料不缺料滿足工藝需要為度。4、正常運(yùn)行中要加強(qiáng)檢查防止拖鏈在導(dǎo)輪上跑偏防止桿狀物料掉入機(jī)內(nèi)損壞設(shè)備。5、烘干機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁斷料如出現(xiàn)斷料時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)立即關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門或通知供熱部門降溫。6、烘干機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障而停機(jī)檢修時(shí)必須關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門或通知供熱部門迅速降溫并密切注意停留在機(jī)內(nèi)的物料以防止受高溫自燃。7、烘干機(jī)在停車前應(yīng)先降溫然后停止進(jìn)料當(dāng)物料走凈后才可停車。8、搞好作業(yè)區(qū)的清潔衛(wèi)生下班后必須清除散落在烘干機(jī)周圍和管道上的柏末以防受高溫影響而引起自燃。
測(cè)試工安全操作規(guī)程 測(cè)試工安全操作規(guī)程測(cè)試工安全操作規(guī)程1操作人員必須熟悉測(cè)試設(shè)備的性能，按照蓄電池的測(cè)試規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。2上班前檢查測(cè)試設(shè)備和電加熱器的電氣線路，接地線是否良好，發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)維修工修理。3嚴(yán)禁將金屬物件放在蓄電池上，以防電池短路而引起傷人事故。4在充電過程中，要經(jīng)常注意透氣孔的情況，以免壓力上升。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓，溫度是否符合工藝要求。5皮膚和眼睛接觸酸液時(shí)，立刻用堿水或清水沖洗。6測(cè)試的蓄電池應(yīng)堆放整齊、可靠。工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，打掃場(chǎng)地。如需要交班時(shí)應(yīng)做好交接班記錄。
