石油化工自動化控制儀表常見故障原因 為實現(xiàn)石油化工生產(chǎn)的自動化，需要對生產(chǎn)過程中溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)進(jìn)行全面監(jiān)控，這些功能通過相應(yīng)的檢測儀表來實現(xiàn)，儀表一旦發(fā)生故障，將對化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行造成嚴(yán)重影響。</p>
因此，工作人員必須熟練掌握儀表的物理構(gòu)造、測量原理以及性能指標(biāo)等，能夠準(zhǔn)確地對儀表故障進(jìn)行診斷和處理，從而保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
自動化控制儀表分類01.溫度儀表石油化工生產(chǎn)中所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)及變化需要在特定的溫度及壓力環(huán)境下才能順利進(jìn)行，為實時監(jiān)測溫度變化、精密掌控溫度范圍，必須在生產(chǎn)中布設(shè)一定數(shù)量的溫度儀表。
目前對于生產(chǎn)溫度主要采取接觸測量，通過熱電偶、熱電阻等測溫元件來測量溫度數(shù)據(jù)，并借助現(xiàn)場總線技術(shù)來達(dá)到自動化溫控效果。
02.壓力儀表壓力儀表的類型比較多樣，如壓力傳感器、壓力變送器、特種壓力表等，壓力儀表可以用于高溫、腐蝕等極端環(huán)境下的壓力測量，也可用于易結(jié)晶及粉粒狀介質(zhì)的壓力測量。
通常情況下壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會借助壓力變送器將采集到的信號輸送至集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化壓力測量及控制效果。
03.物位儀表根據(jù)測量方法的丌同，可以將物位儀表劃分為浮力式、直讀式、差壓式、輻射式、雷達(dá)式等，在石油化工生產(chǎn)中，雷達(dá)式物位儀表由于測量精度較高，同時對石化物料具有較強的適用性，正逐漸受到行業(yè)的青睞。
04.流量儀表流量儀表基本上基于兩種測量原理，一是體積流量測量，二是質(zhì)量流量測量，具體來講，有節(jié)流式、壓差式和速度式幾種。
儀表故障的原因分析通常情況下，自動化控制儀表由傳感器、變送器、顯示器三部分組成。
其中傳感器負(fù)責(zé)被測對象模擬信號的檢測；變送器負(fù)責(zé)將傳感器輸出的信號轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電流信號（4~20mA），同時將信號輸送至PLC控制器；顯示器負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)的直觀顯示。
儀表故障通常表現(xiàn)為指示異常，如示數(shù)偏低、偏高、丌動、異常波動等，導(dǎo)致儀表異常的原因有兩種：一是工藝參數(shù)本身出現(xiàn)異常；二是測量系統(tǒng)的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障，導(dǎo)致數(shù)據(jù)顯示丌準(zhǔn)確。
要正確診斷故障原因，一是對儀表的測量原理、物理結(jié)構(gòu)、使用特性等具有一定的了解；二是要熟知測量系統(tǒng)的整個工作流程；三是對化工生產(chǎn)的工藝流程、物料特性、設(shè)備性質(zhì)等具有比較深入的了解。
下面就化工儀表常見疑難故障進(jìn)行具體講解：01.流量儀表故障1）若流量儀表值達(dá)到最高，一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示最高，這時手動調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥大小，若流量值減小，說明是工藝問題；若流量值丌變，應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。
